Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο βιομηχανικό γράσο;

Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο βιομηχανικό γράσο για απαιτητικές εφαρμογές;

Η επιλογή ενός βιομηχανικού γράσου επηρεάζει τη διάρκεια ζωής των εδράνων, τη συχνότητα επαναλίπανσης και τη δυνατότητα του εξοπλισμού να λειτουργεί χωρίς απρόβλεπτες διακοπές. Για να προσφέρει την αναμενόμενη προστασία, το προϊόν χρειάζεται να ανταποκρίνεται στις θερμοκρασίες, στα φορτία, στην παρουσία νερού και στον τρόπο με τον οποίο πραγματοποιείται η λίπανση σε κάθε εγκατάσταση. 

Το γράσο αποτελείται από βασικό λάδι, παχυντή και πρόσθετα. Ο παχυντής συγκρατεί το λάδι και επιτρέπει τη σταδιακή απελευθέρωσή του στο σημείο εφαρμογής, ενώ τα πρόσθετα ενισχύουν ιδιότητες όπως η προστασία από τη φθορά, την οξείδωση και τη διάβρωση. Η διαφορετική σύνθεση εξηγεί γιατί προϊόντα με παρόμοια εμφάνιση ή την ίδια κατάταξη NLGI μπορούν να παρουσιάζουν αισθητές διαφορές κατά τη χρήση τους. 

Πέντε κριτήρια πριν από την επιλογή 

Θερμική σταθερότητα 

Η υψηλή θερμοκρασία επιταχύνει την οξείδωση και την εξάτμιση του βασικού λαδιού, επηρεάζοντας σταδιακά τη δομή του γράσου. Σε παρατεταμένη θερμική καταπόνηση, ένα ακατάλληλο προϊόν μπορεί να μαλακώσει και να απομακρυνθεί από το έδρανο ή να ξεραθεί, εμποδίζοντας την ομαλή τροφοδοσία του λιπαντικού. 

Το σημείο στάξης είναι η θερμοκρασία στην οποία, υπό συγκεκριμένες συνθήκες εργαστηριακής δοκιμής, διαχωρίζεται η πρώτη σταγόνα υγρού από το γράσο. Αποτελεί ένδειξη της συμπεριφοράς του σε υψηλές θερμοκρασίες, χωρίς να ταυτίζεται με τη μέγιστη θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας. Η θερμική συμπεριφορά εξαρτάται επίσης από τον παχυντή, το βασικό λάδι, την αντοχή στην οξείδωση και τη διάρκεια έκθεσης στη θερμότητα. Ένα γράσο μπορεί να διαθέτει υψηλό σημείο στάξης και παρ’ όλα αυτά να ξεραθεί έπειτα από παρατεταμένη λειτουργία σε χαμηλότερη θερμοκρασία, προκαλώντας προβλήματα σε έδρανα ή κεντρικά συστήματα λίπανσης. 

Μηχανική σταθερότητα και προστασία από τη φθορά

Τα υψηλά και κρουστικά φορτία ασκούν συνεχείς διατμητικές καταπονήσεις στο γράσο. Η σύστασή του πρέπει να παραμένει αρκετά σταθερή ώστε να συγκρατείται στο σημείο λίπανσης και να υποστηρίζει τον σχηματισμό του απαραίτητου λιπαντικού φιλμ ανάμεσα στις μεταλλικές επιφάνειες. 

Σε αυτό το σημείο χρειάζεται να εξετάζεται και η κατάταξη NLGI, η οποία περιγράφει τη συνεκτικότητα του γράσου, δηλαδή πόσο μαλακό ή σκληρό είναι. Οι χαμηλές βαθμίδες αντιστοιχούν σε πιο ρευστή σύσταση και οι υψηλές σε πιο συμπαγή. Η NLGI δεν εκφράζει το ιξώδες του βασικού λαδιού· δύο γράσα ίδιας βαθμίδας μπορούν να περιέχουν λάδια διαφορετικού ιξώδους και να προορίζονται για διαφορετικές χρήσεις. 

Αντοχή στην παρουσία νερού

Το νερό μπορεί να εκπλύνει το γράσο, να αλλοιώσει τη δομή του και να διευκολύνει την είσοδο ρύπων στο έδρανο. Σε εγκαταστάσεις όπου πραγματοποιούνται συχνές πλύσεις ή υπάρχει συνεχής επαφή με υγρασία και ψεκασμό, ιδιαίτερη σημασία έχουν η πρόσφυση στις επιφάνειες, η αντοχή στην έκπλυση και η προστασία από τη διάβρωση. 

Χαρακτηριστικό παράδειγμα αποτελεί η συνεχής χύτευση μετάλλων, όπου η θερμότητα, το νερό ψύξης, τα μεγάλα φορτία και οι χαμηλές ταχύτητες περιστροφής συνυπάρχουν. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η επιλογή του παχυντή επηρεάζει ουσιαστικά τόσο την αντοχή στο νερό όσο και τη διατήρηση της συνεκτικότητας του γράσου.

Αντλησιμότητα 

Στα κεντρικά συστήματα λίπανσης, το γράσο πρέπει να μπορεί να κινηθεί μέσα από τις σωληνώσεις και να φτάσει έγκαιρα στα σημεία που χρειάζονται προστασία. Η αντλησιμότητα επηρεάζεται από τη συνεκτικότητα, τη θερμοκρασία, το μήκος και τη διάμετρο των γραμμών, καθώς και από την πίεση της αντλίας. 

Η ξήρανση του γράσου μπορεί να δημιουργήσει επικαθίσεις και να φράξει τις σωληνώσεις. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, αντίστοιχα, η αυξημένη αντίσταση στη ροή μπορεί να δυσκολέψει την τροφοδοσία. Επομένως, η καταλληλότητα ενός προϊόντος αξιολογείται και σε σχέση με τον σχεδιασμό του συστήματος μέσω του οποίου θα διανέμεται. 

Διάρκεια λειτουργίας και διαστήματα επαναλίπανσης

Η απόδοση του γράσου πρέπει να διατηρείται για το απαιτούμενο χρονικό διάστημα, χωρίς υπερβολική απώλεια λαδιού ή σημαντική μεταβολή της συνεκτικότητάς του. Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής μπορεί να περιορίσει την κατανάλωση, τις εργασίες συντήρησης και τον κίνδυνο ανεπαρκούς λίπανσης μεταξύ δύο παρεμβάσεων. 

Η συχνότητα επαναλίπανσης δεν καθορίζεται μόνο από το προϊόν. Επηρεάζεται από το είδος του εδράνου, την ταχύτητα, τη θερμοκρασία, τα φορτία και τον βαθμό έκθεσης σε νερό ή ρύπους. Για τον λόγο αυτό, χρειάζεται να υπολογίζεται για κάθε σημείο λειτουργίας και να επανεξετάζεται όταν μεταβάλλονται οι συνθήκες παραγωγής. 

Από την τεχνική αξιολόγηση στη σωστή λύση 

Ιδιαίτερη προσοχή απαιτείται όταν ένα γράσο πρόκειται να αντικατασταθεί από διαφορετικό προϊόν. Οι παχυντές, τα βασικά λάδια και τα πρόσθετα των δύο συνθέσεων ενδέχεται να μην είναι συμβατά. Η ανάμειξή τους μπορεί να προκαλέσει σκλήρυνση, υπερβολικό μαλάκωμα, διαχωρισμό του λαδιού ή υποβάθμιση της προστασίας. Πριν από την αλλαγή χρειάζεται να ελέγχεται η συμβατότητα και να σχεδιάζεται η απομάκρυνση ή η σταδιακή έκπλυση του προηγούμενου γράσου. 

Η σειρά Shell Gadus περιλαμβάνει λύσεις για διαφορετικά φορτία, θερμοκρασίες, ταχύτητες και περιβάλλοντα λειτουργίας. Η γκάμα καλύπτει τόσο εφαρμογές γενικής βιομηχανικής χρήσης όσο και εξειδικευμένες ανάγκες, στις οποίες απαιτούνται αυξημένη θερμική σταθερότητα, αντοχή στο νερό ή μεγάλη διάρκεια ζωής. 

Η Επιχειρηματική Μονάδα Λιπαντικών της ΠΕΤΡΟΣ ΠΕΤΡΟΠΟΥΛΟΣ διαθέτει την τεχνική γνώση για να αξιολογήσει τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού, το υφιστάμενο προϊόν και τις πρακτικές συντήρησης, προτείνοντας το κατάλληλο γράσο και τον ασφαλέστερο τρόπο μετάβασης. 

Επικοινωνήστε μαζί μας για την επιλογή της κατάλληλης λύσης Shell Gadus για την εφαρμογή σας.